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Z8粘钢加固

  Z8粘钢加固胶

  一.概述

  Z8粘钢加固胶是一种双组份高强胶粘剂,采用最新树脂合金增韧环氧固化体系,专门用于混凝土结构粘钢加固,施工工艺简单,性能可靠,加固效果明显,构件的承载能力大幅度提高。

  二.用途

  n 钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固;

  n 土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。

  n 长期工作环境温度 ≤70℃。

  三.特点

  n 强度高,特别是钢一钢粘接抗剪强度及钢一混凝土粘接抗剪强度高;

  n 良好的韧性及抗冲击性能;

  n 耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好;

  n 固化条件宽松,可在常温接触压力下固化;

  n 硬化过程收缩小;

  n 适用期较长,使用方便、无毒。

  四.性能

  1.力学强度

  n 抗压强度 >60MPa

  n 钢-钢粘接抗拉强度 >30MPa

  n 钢-钢粘接剪切强度 >18MPa

  n 钢-混凝土粘接抗拉强度 >3.0MPa(混凝土破坏)

  n 耐久性能(人工老化抗剪强度,MPa2000h) ≥13.0

  2. 施工配比

  n 甲组份∶乙组份 = 2∶ 1(重量比)

  n 胶容重:1.5~1.7g/cm3左右

  3.固化条件

  n 可操作时间:30分钟(20℃)

  n 初凝时间:3小时左右(20℃)

  n 养护时间:夏季2天;冬季4~7天,保温

  五.用法

  1.准备:

  n 对被加固构件进行设计方案制定,确定粘接材料及粘接部位、面积;

  n 粘结钢板前,对要求提高竖向承载力的加固件宜进行卸荷;

  n 钢板粘结后48小时,不能移动和在其上进行锤击、焊接。

  2.施工操作:

  n 混凝土基层处理:表面坚固、清洁、干燥、粗糙、无裂缝。打磨混凝土,去掉1~2mm厚,除去粉尘,用棉丝沾**或酒精擦拭表面;

  n 钢板除锈和粗糙处理:打磨钢板直至出现金属光泽,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后用棉丝沾**擦拭干净;

  n 卸荷:粘贴钢板前,应对被加固构件进行卸荷,以减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象;

  n 配胶:Z8粘钢结构胶为甲、乙两组份,按甲 : 乙 = 2 : 1的比例称量,按同一方向搅拌10~15分钟至色泽均匀即可涂敷;

  n 粘贴:粘钢结构胶配制好后,用抹刀同时抹在混凝土表面和钢板面上,厚度1~3mm,将钢板贴于预定位置。粘好钢板后,用手锤沿粘贴面敲击钢板,保证粘贴密实;

  n 固定:钢板粘贴好后立即用夹具夹紧,或用支撑固定,并适当加压;

  n 固化:Z8粘钢结构胶在常温下固化48小时即可拆除夹具或支撑,三天后即可受力。若低于15℃,应采取人工加温,并延长养护时间等措施;

  n 检验:粗略的钢--混凝土粘结检验,可在施工时,同条件粘一小钢块于混凝土面上,完全固化后进行破坏试验,合格的破坏面应在混凝土。 加固构件的粘钢质量,可先查看其外观,检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结面积不应小于70%;

  n 防腐处理:外部粘钢加固钢板,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为有利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮Z8胶后点粘一层豆石,最好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。

  六.用量、包装及储存

  n 用量:5kg/m2左右(以粘钢结合层厚度3mm计)

  n 包装:9公斤/套(甲6公斤/桶,乙3公斤/桶)

  n 贮存:贮存于5℃以上干燥阴凉处,保质期未开封为十二个月

  七.注意事项

  n 施工温度5~35℃,在保证钢板不空鼓条件下粘接层厚度应尽量减薄;

  n 使用前,将整桶甲料、乙料分别搅拌均匀,甲料、乙料的取料容器和搅拌棒不可混用,固定专人准确称料、配料,甲乙料反复搅拌10分钟混合均匀,胶料随配随用,不超过1000克为宜,立即使用,30分钟内用完;不得使用已发热、结块的胶;

  n 使用产品后,应及时用酒精擦试工具,清水洗手;

  n 对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须进行人工干燥处理;

  n 贮存使用应远离火源,避免阳光直接照射,配制使用场所通风良好,本产品施工人员应采取必要的安全防护措施。现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用**擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。

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